Ievads
Šis rūpnieciskās ražošanas pakalpojums neapstrādātus termoplastiskos sveķus pārvērš augstas{0}}precizitātes, strukturālos komponentos, ko izmanto automobiļu, medicīnas un plaša patēriņa elektronikas montāžas līnijās.
Produkta specifikācijas
|
Kategorija |
Spēja |
|
Inženierpolimēri |
PEEK, PPS, PEI (Ultem), dators augstas{0}}temperatūras un augstas veiktspējas{1}}lietotnēm |
|
Preču sveķi |
ABS, PP, PE (HDPE/LDPE), PS izmaksu{0}}efektīvai liela apjoma{1}}ražošanai |
|
Pastiprināti materiāli |
10%–50% stikla šķiedras / oglekļa šķiedras / minerālu -pildīti savienojumi, kas uzlabo stingrību un izturību |
|
Elastomēru apstrāde |
TPU un TPE blīvēm, blīvēm, mīkstajiem{0}}pieskāriena rokturiem un pārliešanas darbiem |
|
Piedevu un krāsu kontrole |
UV stabilizatori, anti-statiskas piedevas, pielāgota Pantone/RAL galvenā maisījuma sajaukšana injekcijas cikla laikā |
|
Materiāla izsekojamība |
Pilna partijas{0}}līmeņa izsekojamība ar COA dokumentāciju katrā ražošanas ciklā |
Galvenās iezīmes
Izmēru precizitāte:Mikro-formēšanas pielaides tiek kontrolētas ±0,02 mm robežās, lai novērstu vairāku-komponentu savienojuma izlīdzināšanas problēmas un samazinātu montāžas līnijas noraidīšanas ātrumu.
Strukturālā integritāte:Gāzes -palīgliešanas iesmidzināšana novērš iekšējos tukšumus un iegrimes pēdas, novēršot struktūras plaisāšanu vai deformāciju nepārtrauktas lielas{1}}slodzes darbības laikā.
Virsmas apdare:Sertificētas veidnes{0}}Tehniskas tekstūras no MT-11010 līdz MT-11060, lai sasniegtu kalibrētus berzes koeficientus un izturību pret skrāpējumiem.
Daļu konsolidācija:Viena{0}}uzņēmuma instrumentu dizains, kurā ir integrēti snap-piederumi, dzīvās eņģes un metāla ieliktņi, lai samazinātu MK izmaksas un tiešās darba stundas.
Termiskā un ķīmiskā izturība:Nepārtraukta materiāla stabilitāte no -40 grādiem līdz 180 grādiem pie mehāniskas slodzes, pierādīta izturība pret rūpnieciskiem šķīdinātājiem un automobiļu šķidrumiem.
Lietojumprogrammas un nozares
Automašīnas zem{0}}pārsega:Zem-pārsega šķidruma rezervuāri, lieljaudas-dzinēja kronšteini un gaisa ieplūdes kolektori, kas pilnībā atbilst IATF 16949 standartiem 1. līmeņa piegādes ķēdēm.
Medicīnisko ierīču korpusi:Pretmikrobu, antipirēnu- (UL94-V0) diagnostikas iekārtu korpusi ir pārbaudīti, lai tie izturētu ikdienas skarbu izopropilspirta slaucīšanu bez krāsas maiņas vai degradācijas.
Rūpnieciskā šķidruma kontrole:Augstspiediena vārstu-korpusi, ķīmisko vielu sūkņu lāpstiņriteņi un smagie{1}}sienas cauruļu savienotāji korozīvu vielu apstrādei ķīmiskās apstrādes rūpnīcās.
Loģistika un automatizācija:Automatizētas noliktavas paletes, strukturālie skapji un konveijera ķēžu komponenti, kas paredzēti nepārtrauktai darbībai ar augstu{0}}biežu un zemu-nodilumu.
Aviācijas un kosmosa interjers:Viegli, pašdzēšami{0}}kabīnes paneļi, kas atbilst FAR 25.853 dūmu, blīvuma un toksicitātes prasībām.
Pelējuma apkope
-Mājas instrumentu veikalā
Aprīkots ar ātrdarbīgiem{0}}CNC apstrādes centriem, stiepļu EDM un spoguļa EDM iekārtām 100% iekšējai{2}} instrumentu konstrukcijai, nodrošinot pilnīgu instrumentu apstrādes grafiku kontroli.
Tērauda izsekojamība un dzīves cikls
Veidnes, kas izgatavotas, izmantojot sertificētu Assab, P20, H13 vai 718H instrumentu tēraudu, piegādātas ar oriģinālajiem frēzēšanas testa sertifikātiem. Tas garantē SPI 101. klases veidnēm, kurām ir rakstiska 1 000 000 šāvienu dzīves cikla garantija ar automatizētu profilaktisko apkopi, kas tiek reģistrēta ik pēc 25 000 cikliem.
DFM un ECN inženierija
Pilni Moldflow simulācijas pārskati tiek piegādāti 72 stundu laikā pēc CAD izslēgšanas; iekšējie inženiertehnisko izmaiņu paziņojumi (ECN), kas tiek izpildīti 5 darba dienu laikā, lai aizsargātu kritiskos-ceļa atskaites punktus.
Ražošanas iespējas
Ātrā-prototipēšana:Funkcionāli 3D-drukāti vai CNC-apstrādāti fiziski prototipi, kas tiek piegādāti 5 darbadienu laikā, lai to pārbaudītu.
Tiltu rīki (mazs{0}}apjoms):Ātri alumīnija instrumenti, kas darbojas pirms{0}}ražošanas un T1 paraugiem 15 kalendāro dienu laikā.
Masveida ražošanas SOP:Standarta ražošanas aprites laiks ir 20–25 darbadienas no pēdējās pirmās preču pārbaudes (FAI) parakstīšanas-.
MOQ:Standarta ražošanas bāzes līnija sākas ar 5000 vienībām inženiertehniskajiem sveķiem; VMI līgumi atbalsta 30 dienu drošības rezerves buferi, lai absorbētu pēkšņus pieprasījuma pieaugumus.
Rūpnieciskais eksporta iepakojums:Jūras-kravu konfigurācijās tiek izmantota mitruma-barjeras vakuuma iepakošana dubultās-sienu gofrētās kartona kastēs, kas iepakotas uz ISPM-15 termiski apstrādātas koksnes.
Globālais loģistikas ietvars:Tieša{0}}uz-noliktavu piegāde, kas darbojas saskaņā ar skaidriem Incoterm noteikumiem, tostarp FOB, CIF, DDU un DDP.
Pēc-pārdošanas atbalsts
8D kvalitātes atbilde:Ierobežošanas darbības tika uzsāktas 24 stundu laikā pēc-neatbilstības prasības iesniegšanas, kam seko sākotnējais 3D/5D ziņojums 48 stundu laikā un apstiprināts 8D slēgšanas ziņojums 10 darbadienu laikā.
Īpaša NPI inženierija:Tieša piekļuve norīkotajam projekta plastmasas inženierim, sākot no instrumentu izstrādes-līdz SOP, lai paātrinātu-nonākšanu tirgū.
Vietnes audits un atbilstība:Atvērto durvju politika plānotajiem ikgadējiem telpu, procesu un sociālās atbilstības auditiem, ko veic iekšējās kvalitātes nodrošināšanas komandas vai trešās puses reģistrētāji.
Izsekojamības žurnāli:Materiālu partiju izsekojamības žurnāli tiek nodrošināti kopā ar katru sūtījumu, kā arī pašreizējās REACH, RoHS un FDA atbilstības deklarācijas.
FAQ
J. Vai varat apstrādāt halogēnus nesaturošus- vai FDA-saderīgus sveķus reglamentētiem lietojumiem?
A: FDA{0}}saderīgas sveķu kategorijas un halogēnu{1} nesaturošie preparāti tiek apstrādāti īpašā iekārtā ar pilnīgu materiālu segregāciju, lai novērstu savstarpēju-piesārņojumu. REACH, RoHS un FDA atbilstības deklarācijas tiek izsniegtas katrai sūtījuma partijai, un izejmateriālu COA dokumentācija ir izsekojama līdz sākotnējam sveķu ražotājam.
J: Vai varat sniegt reālu ražošanas gadījumu izpēti līdzīgiem komponentiem?
A: Jā, mēs esam atbalstījuši vairākus rūpnieciskos klientus pārejā no metāla uz inženierijas plastmasas risinājumiem, panākot svara samazināšanu un montāžas vienkāršošanu. Lietas informāciju var kopīgot saskaņā ar NDA, lai aizsargātu konfidencialitāti.
J: Kāda veida kvalitātes pārbaudes sistēma tiek izmantota ražošanas laikā?
A: Mēs veicam daudzpakāpju pārbaudi, tostarp ienākošo materiālu pārbaudi,-procesa izmēru kontroli un galīgo sūtījuma pārbaudi. Lai nodrošinātu konsekventu partijas stabilitāti, tiek izmantotas statistiskās paraugu ņemšanas metodes.
J. Kā tiek nodrošināta ražošanas konsekvence{0}}liela apjoma pasūtījumos?
A: Katra ražošanas partija tiek kontrolēta saskaņā ar standartizētiem procesa parametriem ar dokumentētiem iekārtas iestatījumiem un materiālu partiju izsekošanu. Brīdinājumi par procesa novirzēm tiek aktivizēti automātiski, kad tiek konstatēta pielaides novirze.
J: Vai jūs atbalstāt prototipa validāciju pirms masveida ražošanas?
A: Jā, prototipu paraugiem tiek veikti inženiertehniskie novērtēšanas cikli, tostarp izmēru pārbaude un funkcionālā pārbaude. Atgriezeniskās saites cilpas ir integrētas instrumentu pielāgojumos pirms galīgās apstiprināšanas.
J: Mūsu apjomi ir mazāki par 5000 vienībām - vai jūs piedāvājat kādas nelielas-apjoma vai tilta ražošanas iespējas?
A. Tilta alumīnija instrumenti atbalsta pirms-ražošanas un-iekļūšanu tirgū no 500 līdz 2000 vienībām, un T1 paraugi ir pieejami 15 kalendāro dienu laikā. Pāreja uz rūdīta tērauda ražošanas instrumentiem tiek veikta, tiklīdz apjomi attaisno SPI 101. klases ieguldījumu, un nav nepieciešama-detaļu ģeometrijas atkārtota kvalifikācija.
J: Kā nodrošināt materiālu konsekvenci dažādās ražošanas partijās?
A. Visas izejvielas tiek iegūtas no kvalificētiem piegādātājiem, kuriem ir ieviestas partijas{0}}līmeņa izsekošanas sistēmas. Pirms ražošanas uzsākšanas tiek pārbaudītas ienākošo materiālu galvenās mehāniskās un termiskās īpašības.
J: Vai ražošanas laikā varat atbalstīt pielāgotas inženierijas modifikācijas?
A. Inženiertehnisko izmaiņu atbalsts ir pieejams visā produkta dzīves ciklā, tostarp pēc{0}}rīku korekcijas. Izmaiņas pirms ieviešanas tiek pārskatītas, izmantojot strukturētu inženiertehnisko novērtējumu.
J: Vai jums ir tīras telpas formēšanas iespēja medicīnas ierīču komponentiem?
A: 100 000 klases (ISO 8) kontrolētas liešanas vides ir pieejamas diagnostikas korpusiem un ierīču korpusiem, kuriem nepieciešama daļiņu un piesārņojuma kontrole. Projekti, kuriem nepieciešama ISO 7. klase vai augstāka klase, ir jāapspriež NPI sākumposmā{5}}, jo tiek piemēroti īpaši šūnu piešķiršanas un validācijas protokoli.
J: Kā starptautiskās loģistikas laikā tiek aizsargāta sūtījuma kvalitāte?
A. Gatavie izstrādājumi tiek iesaiņoti, izmantojot mitruma{0}}izturīgus un triecienaizsardzības-metodes, kas paredzētas pārvadāšanai lielos- attālumos. Iepakojuma validācija nodrošina izmēru stabilitāti jūras un gaisa kravu apstrādes laikā.
